三层共挤流延机 实验室打样测试流延机 复合膜挤出机

三层共挤流延机工艺是一种塑料加工技术，通过多层共挤和流延过程制造高性能薄膜。该工艺的核心在于将不同性质的树脂熔融后，由独立的挤出机分别挤出，在模头处汇合形成多层结构，再经流延、冷却定型后成为均匀薄膜。‌
工艺流程
‌原料准备‌：选用聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）等树脂，并配以改性母料或添加剂，经过混合和干燥处理，确保原料均匀性。‌
‌熔融挤出‌：各层原料分别进入单螺杆挤出机，在高温下熔融并输送至共挤模头。通过调节挤出速度和温度，控制每层的流量和厚度。‌
‌流延冷却‌：熔膜从模唇挤出后，立即被高速旋转的冷却辊接收，通过辊面快速冷却定型。冷却系统（如风冷或水冷）确保薄膜厚度均匀和表面光泽。‌
‌收卷与后处理‌：定型后的薄膜经电晕处理（增强表面张力）后收卷，便于后续彩印、复合等深加工

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